Inom det moderna området precisionsbearbetning kan varje förbättring av noggrannheten på mikronnivå leda till ett hopp i produktkvaliteten. Som "bryggan" som förbinder maskinspindeln och skärverktyget påverkar valet av verktygshållare direkt bearbetningsnoggrannheten, verktygens livslängd och produktionseffektivitet.
Bland olika typer av verktygshållare har den hydrauliska hållaren blivit det föredragna valet för högprecisionsbearbetning tack vare sin unika arbetsprincip och enastående prestanda.
Arbetsprincipen förHydraulisk hållareär baserad på Pascals princip, som säger att vätsketrycket överförs jämnt i alla riktningar inom en sluten behållare. Dess kärnstruktur består av en sluten oljekammare, en tryckbult, en kolv och en flexibel expansionshylsa. När en sexkantsnyckel dras åt för att skruva in tryckbulten, trycker bulten på kolven och komprimerar den speciella hydrauloljan i oljekammaren. Eftersom vätskan är inkompressibel kommer det genererade trycket att överföras jämnt till varje del av expansionshylsan. Under det hydrauliska trycket kommer expansionshylsan att genomgå en jämn och kontrollerbar elastisk deformation, varigenom verktygshandtaget greppas 360° helt, vilket möjliggör fastspänning med bara en nyckel.
Tack vare sin unika arbetsprincip,Hydraulisk hållareerbjuder en rad fördelar som är ojämförliga med de hos traditionella verktygshandtag. Dessa fördelar är nära sammankopplade och följer ett logiskt orsak-verkan-förhållande:
1. Extremt hög klämnoggrannhet och koncentricitet:
Eftersom hydrauloljan fördelar trycket jämnt, vilket gör att expansionshylsan kan deformeras 360° runtom, kan den effektivt kompensera för mindre fel hos skärverktyget och verktygshållaren, och kontrollera den radiella rundgången och den repetitiva positioneringsnoggrannheten inom 3 μm (även inom 2 μm under lämpliga mätförhållanden).
2. Enastående vibrationsdämpande effekt:
Eftersom den invändiga tunga skivans högtrycksoljestruktur i verktygshållarens handtag effektivt kan absorbera vibrationer under skärning, har den hydrauliska hållaren utmärkta dämpnings- och vibrationsreducerande egenskaper. Den mest direkta fördelen med vibrationsreduceringseffekten är att den effektivt kan dämpa skakningar i bearbetningscentret. Detta gör inte bara att arbetsstycket får en bättre ytfinish, utan skyddar också maskinverktyget från att flisas på grund av vibrationspåverkan. Denna effekt är särskilt betydande vid skärning av långa och svårbearbetade material.
3. Stark klämkraft och vridmomentöverföring:
Eftersom vätsketrycket kan generera en enorm och jämn klämkraft, kan den hydrauliska hållaren ge en starkare klämkraft än traditionella fjäderchuckhuvuden. Den starka klämkraften säkerställer att verktyget inte glider eller förskjuts ens under skärförhållanden med högt vridmoment. Detta garanterar inte bara bearbetningsprocessens tillförlitlighet, utan gör det också möjligt att utnyttja maskinverktygets och verktygets fulla potential, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten.
4. Enkel användning och säkerhet:
Eftersom endast en sexkantsnyckel behövs för att demontera verktyget är den hydrauliska hållarens användning mycket enkel. Inga ytterligare värmeanordningar (som krympslangar) eller komplexa komponenter krävs. Detta minskar inte bara operatörernas arbetsintensitet och erfarenhetsbehovet, utan förbättrar också utbyteseffektiviteten. Dessutom kan klämtrycket, vid åtdragning av verktyget, leda oljefläckar eller föroreningar på verktygshållaren in i expansionshylsans små spår, vilket rengör klämytan och bibehåller renligheten, vilket eliminerar glidning och säkerställer att huvudaxelns vridmoment effektivt kan överföras till verktyget.
Egenskaperna hosHydraulisk hållaregör det möjligt för den att lysa starkt i följande bearbetningsscenarier:
Högprecisionsbearbetning:Till exempel exakt fräsning av formhåligheter och exakt brotschning av precisa hål (rekommenderas). Den höga rundgångsnoggrannheten är nyckeln till att säkerställa måttoleranser och ytkvalitet.
Höghastighetsbearbetning:Den utmärkta dynamiska balansprestandan (vissa modeller kan nå 40 000 rpm) gör den lämplig för höghastighetsfräsning och dämpar effektivt vibrationer vid höga hastigheter.
Svårbearbetade material och långvarig bearbetning:Vid bearbetning av svårbearbetade material som titanlegeringar och högtemperaturlegeringar, eller vid långa förlängningsbearbetningar, fungerar deras utmärkta vibrationsreducerande egenskaper som en viktig garanti för att förhindra verktygsbrott och förbättra bearbetningsstabiliteten.
Effektiv bearbetning med kostnadskontroll:Även om den initiala investeringen för en hydraulisk hållare är relativt hög, kan dess förmåga att avsevärt förlänga livslängden för skärverktyg kraftigt minska kostnaden per enhet för massproduktion.
Även omHydraulisk hållareär konstruerad för att ha underhållsfria funktioner och anti-fouling-egenskaper, är korrekt användning och underhåll av yttersta vikt. Annars kan det leda till oljeläckage eller skador.
1. Rätta steg för installation av verktygen: Innan du installerar verktygen, se till att handtagsdelen och det inre hålet i verktygshandtaget är rena, torra och fria från oljefläckar, orenheter och repor. Sätt in verktygen i handtaget och se till att verktygets undersida går hela vägen ner (eller åtminstone att insticksdjupet överstiger 8 mm, enligt tillverkarens instruktioner). Annars kan expansionshylsan gå sönder eller resultera i oljeläckage vid tryck.
2. Standardklämningsoperation: Använd den medföljande momentnyckeln (rekommenderas) eller insexnyckeln för att dra åt tryckbultarna tills bultarna känns helt stilla. Detta säkerställer att det hydrauliska trycket når optimal nivå, vilket förhindrar otillräcklig klämkraft eller skador på verktygshandtaget på grund av överdriven användning.
3. Undvik felaktig användning:
Det är strängt förbjudet att demontera eller försöka reparera den hydrauliska strukturen inuti handtaget efter behag, eftersom detta kan orsaka läckage av hydraulolja och resultera i att handtaget slutar fungera.
Försök att undvika att använda hydraulisk hållare för grovbearbetning (såvida inte verktygshandtagsmodellen tydligt anger att den är lämplig för tung skärning), eftersom för hög skärkraft kan skada den inre strukturen.
Det rekommenderas inte att använda den hydrauliska hållaren för att hålla verktyg som gängtappar som har relativt låga precisionskrav och litet spånutmatningsutrymme.
Rengöring och förvaring: Efter användning ska ytan rengöras. Förvara den på ett torrt och vibrationsfritt knivhandtagsställ och undvik stötar.
Felhantering: Om det finns några avvikelser, såsom att verktyget inte kan tas bort eller att klämkraften minskar, bör du först kontakta tillverkaren eller en professionell reparatör. Försök inte att slå i eller ta isär det själv.
Även om den hydrauliska hållaren har en relativt hög initialkostnad och vanligtvis bara kan hålla en enda verktygshållare för ett mindre urval av verktyg, är dess generaliserbarhet betydligt sämre än den för fjäderverktygshållaren. De omfattande fördelarna den medför, såsom förbättrad bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet, effektivitetsförbättring och förlängd verktygslivslängd, gör den dock till en anmärkningsvärd investering i precisionsbearbetning.
Publiceringstid: 25 augusti 2025




