Djuphålighetsbearbetningen gjordes tre gånger men graderna kunde fortfarande inte tas bort? Finns det kontinuerliga onormala ljud efter montering av vinkelhuvudet? En grundlig analys behövs för att avgöra om detta verkligen är ett problem med våra verktyg.
Data visar att 72 % av användarna upplevde för tidigt lagerhaveri på grund av felaktig placering, och felaktig installation resulterade i reparationskostnader som var så höga som 50 % av kostnaden för en ny del.
Installation och felsökning avVinkelhuvud:
1. Kalibrering av noggrannhet för positionering av vinkelhuvud
Höjdavvikelsen hos positioneringsblocket orsakar onormalt ljud.
Metod för att matcha vinkeln (θ) på styrstiftet med vinkeln på huvudaxelns transmissionskil.
Centrumavstånd S (avståndet från styrstiftet till mitten avverktygshållare) och matchningsjustering för maskinverktyget.
2. ATC-kompatibilitet
Vinkelhuvudets vikt överstiger maskinverktygets belastningsgräns (BT40: 9,5 kg; BT50: x > 16 kg)
Interferenskontroll av verktygsväxlingsväg och positioneringsblock.
3. Spindelorientering och fasinställning
När M19-spindeln är positionerad, verifiera manuellt kilspårets inriktning.
Verktygspositionens justeringsområde (30°-45°) och mikrometerkalibreringsprocedur.
Specifikationer för vinkelhuvudets drift och kontroll av bearbetningsparametrar
1. Hastighets- och lastgränser
Det är strängt förbjudet att kontinuerligt arbeta med maximal hastighet (det rekommenderas att hålla den på ≤80 % av nominellt värde, till exempel 2430 varv/min).
Matningen/djupet behöver minskas med 50 % jämfört med verktygshållaren.
2. Colling Management
Rotera den först och tillsätt sedan kylvätska för att förhindra att tätningen går sönder.
Munstycket ska undvika skarven på huset (med ett tryckmotstånd på ≤ 1 MPa)
3. Rotationsriktning och vibrationskontroll
Moturs (CCW) för vibrationskontrollspindeln → Medurs (CW) för verktygsspindeln.
Inaktivera bearbetning av material som är benägna att generera damm, såsom grafit/magnesium.
Feldiagnos och brushantering för vinkelhuvudkomponenter.
1. Diagnos och hantering av onormala ljud
| Typ av onormalt ljud | Möjlig orsak |
| Metalliskt friktionsljud | Positioneringsblocket är installerat för högt/lågt |
| Kontinuerligt surrande ljud | Lager slits eller kugghjulen går sönder |
| Kontinuerligt surrande ljud | Otillräcklig smörjning vid vinkelhuvudet (oljemängd < 30 % av standarden) |
2. Varning för lagerfel
Om temperaturökningen överstiger 55 ℃ eller ljudnivån överstiger 80 dB, ska maskinen stängas av omedelbart.
Visuell bedömningsmetod för att detektera flagning av lagerkanaler och burbrott.
Underhåll och livslängdsförlängning av vinkelhuvudet
1. Dagliga underhållsrutiner
Efter bearbetning: Använd en luftpistol för att ta bort skräp → Applicera WD40 på vinkelhuvudet för att förebygga rost.
Förvaringskrav för vinkelhuvud: Temperatur 15–25 ℃/luftfuktighet < 60 %
2. Regelbundet underhåll
Den axiella rörelsen hosfräsverktygAxeln ska kontrolleras var sjätte månad (inom intervallet 100 m från kärnstången får den inte överstiga 0,03 mm)
Kontroll av tätningsringens skick (för att förhindra att kylvätska sipprar in)
3. Förbud mot överdrivet djuphållning av vinkelhuvudet
Obehörig demontering är strikt förbjuden (vilket resulterar i att garantin upphör)
Rostborttagningsprocess: Använd inte sandpapper (använd istället professionell vinkelborttagning för huvudstöd)
Noggrannhetssäkring och prestandaverifiering av vinkelhuvudet
1. Anpassa processen
Kör på maximal hastighet i 4 till 6 timmar → Låt svalna till rumstemperatur → Öka hastigheten gradvis för testning.
2. Temperaturökningsstandard
Normala driftsförhållanden: <55 ℃; Onormalt tröskelvärde: >80 ℃
3. Dynamisk noggrannhetsdetektering
Montera standardkärnstången för att mäta det radiella kastet.
Våra vinkelhuvuden finns i en mängd olika storlekar, och du är välkommen att höra av dig. Dessutom, vårafräsarär mycket kraftfulla bland fräsar i samma prisklass, och att kombinera dem med våra vinkelhuvuden ger ännu bättre resultat.
Publiceringstid: 7 augusti 2025
